च्या प्रक्रियेत
पीई पाईपची एक्सट्रूझन लाइन, ऑपरेटर प्रक्रियेत आणि मशीनच्या ऑपरेशनमध्ये कुशल नसल्यामुळे, प्लॅस्टिक पाईपला बहुतेक वेळा खडबडीत बाह्य पृष्ठभाग, आत एक जिटर रिंग, असमान भिंतीची जाडी आणि अपुरा गोलाकार बनतो. म्हणून, काढून टाकण्यासाठी वेळेत प्रक्रिया समायोजित करणे आवश्यक आहे प्लास्टिक पाईप उत्पादन लाइनच्या अपयशामुळे उत्पादनाची गुणवत्ता सुधारू शकते.
1. प्लॅस्टिक पाईप उत्पादन लाइन अयशस्वी: प्लास्टिक पाईपची बाह्य पृष्ठभाग खडबडीत आहे
प्रक्रिया तापमान समायोजित करा; थंड पाण्याचे तापमान कमी करा, यासाठी सर्वोत्तम थंड पाण्याचे तापमान
पीई पाईप20-25 डिग्री सेल्सियस आहे; अडथळा किंवा अपुरा पाण्याचा दाब यासाठी जलवाहिनी तपासा; हीटिंग रिंग जसे की बॅरल आणि डोके खराब झाले आहे का ते तपासा; साइझिंग स्लीव्ह फ्लोचे वॉटर इनलेट समायोजित करा; कच्च्या मालाची कार्यक्षमता आणि बॅच नंबर तपासा; मोल्डच्या कोरचे तापमान तपासा, जर ते डाई सेक्शनच्या तापमानापेक्षा जास्त असेल तर कोरचे तापमान कमी करा; साचा एकूण साफ;
2. प्लॅस्टिक पाईप उत्पादन लाइनमध्ये बिघाड: प्लॅस्टिक पाईपच्या बाह्य पृष्ठभागावर खोबणीचे चिन्ह दिसतात
साइझिंग स्लीव्हचे पाण्याचे दाब समायोजित करा आणि पाण्याचे उत्पादन संतुलित असावे; पाईप समान रीतीने थंड करण्यासाठी व्हॅक्यूम साइझिंग बॉक्समधील नोजलचा कोन समायोजित करा; डाय, साइझिंग स्लीव्ह, कटिंग मशीन आणि इतर हार्डवेअरमध्ये विविध वस्तू, बरर्स इत्यादी आहेत का ते तपासा;
3. प्लॅस्टिक पाईप उत्पादन लाइन अपयश: आतील पृष्ठभागावर खोबणीच्या खुणा दिसतात
आतील पाईपमध्ये पाणी आहे का ते तपासा. जर पाणी शिरले, तर आतील पोकळी सील करण्यासाठी मोल्डमधून नुकतीच बाहेर पडलेल्या रिक्त नळीला चिमटा काढा; मोल्डचे अंतर्गत तापमान कमी करा; साचा स्वच्छ आणि पॉलिश करा;
4. प्लॅस्टिक पाईप उत्पादन लाइन अयशस्वी: पाईपच्या आत जिटर रिंग दिसते
वॉटर आउटलेट एकसमान बनविण्यासाठी साइझिंग स्लीव्हचे वॉटर आउटलेट समायोजित करा; दुसऱ्या चेंबरची व्हॅक्यूम डिग्री समायोजित करा जेणेकरून मागील चेंबरची व्हॅक्यूम डिग्री समोरच्या चेंबरपेक्षा थोडी जास्त असेल; व्हॅक्यूम गॅस्केट खूप घट्ट आहे की नाही ते तपासा; ट्रॅक्टरला जिटर आहे की नाही ते तपासा; साहित्य एकसमान आहे की नाही;